性價B比高的冷卻塔填料可以使用的比較久，同時也離不開我們?nèi)粘５谋ｐB(yǎng)清潔。使用久了或是進行清潔的時候，會將冷卻塔填料進行拆換，接下來是冷卻塔填料拆換流程，希望對大家有所幫助。

冷卻塔填料拆換流程：

1、工程施工前，當場維護別的機器設備，開展必需的防護和掛牌上市。木地板地面防F水施工用鋪設原材料。

2、除掉舊填料。關閉電動機開關電源，取下冷卻塔填料一部分的壓腿，再取下舊填料，清除塔體廢棄物，保持當場清理。

3、把新包裝放滿。黏附冷卻塔填料，并確保填料在粘接劑凝結(jié)的間隔時間內(nèi)，確保填料點接觸在同一水準表面，確保填料點接觸在抑Z制全過程中支承勻稱、密不可分。

4、清除塔體。清除冷卻塔內(nèi)的塵土和廢棄物，在冷卻塔內(nèi)先后堆放填料，嚴禁踐踏和擠壓成型，確保每堆填料齊整，確保填料與塔角和塔周密不可分無縫拼接，及其難以堆放。CES間隔不超出2mm。冷卻塔填料部位修X復結(jié)構(gòu)加固。

5、裝配線塊應在左右方位裝配線。各層的墻頂應整平，層要清除整潔，殘片要消除。

6、安裝、維修等工作中必須對填料開展生產(chǎn)加工，要對平板電腦開展實際操作，禁止踐踏填料。

7、在全部工程施工全過程中，禁止在填料上邊開展電焊焊接，必需時要采用防火安A全對策。

 

冷卻塔填料在使用4年后要不定期的進行更換，以保證冷卻塔的正常工作效率，年數(shù)已久存在老化現(xiàn)象，部分填料已脫落，導致冷卻塔的換熱的能力下降。影響冷凍機組運行效率，耗費大量的能源。同時，破碎的冷卻塔填料隨著冷卻水泵的運行進入到了機組的冷凝器銅管內(nèi)，加上目前使用的新型冷卻水處理藥劑(羥基羧酸鹽)有很強的剝離鐵銹的功能導致機組冷凝器的銅管會有堵塞現(xiàn)象。

 

在冷卻塔運行中如發(fā)現(xiàn)配水有不均勻的現(xiàn)象時，應設法及時消除產(chǎn)生的原因，一般是由于布水管堵塞以及噴頭脫落后致。冷卻水池及冷卻塔填料所積污物應及時清除，一般每當停用時應清理一次。當循X環(huán)水中發(fā)現(xiàn)藻類生長時，應進行沖擊性加氯，短時間保證水中余氯4mg/L或漂白粉處理。玻璃鋼冷卻塔進出水濁度和水量等應列入冷卻塔運行記錄中，以積累維護管理資料，并作為維修和改善冷卻效果的技術依據(jù)。

 

冷卻塔供冷模式室外轉(zhuǎn)換溫度點的選擇直接關系到系統(tǒng)供冷時數(shù)。假設經(jīng)計算確定此時空調(diào)末端所需供水水濕為12.7℃?？紤]冷卻塔冷幅度、管路及換熱器等熱損失使水溫溫升4.5℃，則可得在室外濕球溫度等于或低于8.2℃時即可切換為冷卻塔供冷模式。系統(tǒng)中冷卻塔在依夏季冷負荷及夏季室外計算濕球溫度選型后，還應對其在冷卻塔供冷模式下的供冷能力進行校核。間接供冷系統(tǒng)中換熱器應選擇板式換熱器。板式換熱器與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，其具有高效率的換熱的能力?？紤]到在特定室外濕球溫度和建筑負荷下冷卻塔冷幅(冷卻塔出水溫度與室外濕球溫度之差)隨冷卻填料尺寸增D大而減小。故對于多臺套冷卻塔系統(tǒng)可采用串聯(lián)冷卻塔的方法來增加冷卻效果，提高冷卻塔供冷模式的室外轉(zhuǎn)換溫度，從而增加供冷時數(shù)。

 

就循X環(huán)水設備管理情況看，無論是從設備的數(shù)量、維修工作量、耗電量等哪個方面來講，冷卻塔風機都占有很大比重。橫流式冷卻塔的淋水填料從頂部至底部應有向塔的垂直中軸線的收縮傾角。點滴式淋水填料的收縮傾角宜為9°～11°;薄膜式淋水填料的收縮傾角宜為5°～6°橫流式冷卻塔宜設置防F止空氣從填料底至水面間短路流通的措施。系統(tǒng)中冷卻塔填料在依夏季冷負荷及夏季室外計算濕球溫度選型后，還應對其在冷卻塔供冷模式下的供冷能力進行校核。冷卻水環(huán)路中冷凍水泵應設旁通。冷卻塔供冷模式時冷凍水泵關閉，冷卻水旁通過冷凍水泵，此時循X環(huán)水動力由冷卻水泵提供。故在系統(tǒng)設計 的時候要考慮轉(zhuǎn)換供冷專Z用泵。