精餾塔按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)不同，分為板式塔和填料塔。20 世紀(jì) 70 年代前，板式塔的研究及應(yīng)用處于地位。70 年代后，填料塔的研究取得了較大進(jìn)展，填料塔與板式塔相比，具有壓降低、效率高、處理量大和持液量低等優(yōu)點(diǎn)。

1.1 板式塔

1813 年，CELLIER 提出泡罩塔板，已有200 多年歷史。板式塔具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于加壓和多側(cè)線采出的工藝流程[1]，板式塔主要包括泡罩塔板、篩孔塔板、浮閥塔板和其他新型塔板。

1.1.1 泡罩塔板

CELLIER[2]提出的泡罩塔板，最早應(yīng)用在釀造業(yè)，后來被推廣到精餾、吸收等單元操作中。泡罩塔板具有適用范圍廣、操作彈性大、不易堵塞和便于操作等優(yōu)點(diǎn)；但是，泡罩塔板具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、壓降大等缺點(diǎn)[3-4]。美國 Socony Mobil Oil Company[5]開發(fā)了一種新型的 S 形塔板，該塔板兼

顧泡罩塔板的優(yōu)點(diǎn)，但造價(jià)明顯低于泡罩塔板。研究者在條形泡罩塔板的基礎(chǔ)上開發(fā)出了槽式泡罩塔板，GUERRIERI 等[6-7]指出，槽式泡罩塔板具有壓降低，漏液少等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油化工與精細(xì)化工中[8]。

1.1.2 篩孔塔板

19 世紀(jì) 30 年代，研究者開發(fā)出了篩孔塔板，并首先應(yīng)用于釀造工業(yè)。但是早期人們對篩孔塔板的研究不充分，認(rèn)為其操作不易穩(wěn)定而未得到廣泛應(yīng)用。直到 20 世紀(jì) 50 年代，人們對篩孔塔板的結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行了充分的研究，使篩孔塔板的應(yīng)用日趨廣泛。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，人們開發(fā)出了很多

新型篩孔塔板。MD 篩板[9]是美國聯(lián)碳公司開發(fā)的用于高液量的氣液傳質(zhì)元件。美國環(huán)球油品公司（UOP）在此基礎(chǔ)上又開發(fā)出了 ECMD、EEMD、VGMD 等[10]新型多降液管塔板。國內(nèi)浙江工業(yè)大學(xué)開發(fā)的 DJ 塔板[11]是對 MD 篩孔塔板的改進(jìn)，主要對塔板結(jié)構(gòu)和流型作了改進(jìn)，主要有 DJ-1 型、DJ-2型和 DJ-3 型 3 種型號(hào)。Linde 公司開發(fā)的導(dǎo)向篩 板[12]最早應(yīng)用于空分裝置，之后開始用于乙苯-苯乙烯的分離裝置中，取得了顯著的效果。

1.1.3 浮閥塔板

20 世紀(jì) 50 年代，美國開發(fā)出了浮閥塔板，其兼有泡罩塔板和篩孔塔板的優(yōu)點(diǎn)，具有生產(chǎn)能力大、操作彈性大和傳質(zhì)效率高等優(yōu)點(diǎn)[13]，廣泛應(yīng)用于石油、化學(xué)工業(yè)中。國內(nèi)外開發(fā)了多種形式的浮閥，代表性的是美國 Glitsch 公司開發(fā)的圓形浮閥——V1 浮閥（國內(nèi)稱為 F1 型）。美國學(xué)者 Nutter等提出了條形浮閥，國內(nèi)學(xué)者在 Nutter 條閥的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了很多新型條形浮閥，如 T 形條閥、L1形條閥及 HTV 船形條閥等。華東理工大學(xué)開發(fā)的導(dǎo)向條形浮閥[14]，結(jié)合了導(dǎo)向篩板和條形浮閥的優(yōu)點(diǎn)，能有效地降低塔板上的液面梯度和液體返混。

天津大學(xué)開發(fā)的導(dǎo)向梯形浮閥[15]吸取了條形浮閥塔板、V 形柵板、固舌塔板和導(dǎo)向篩板的優(yōu)點(diǎn)，可進(jìn)一步改善塔板上的液體流動(dòng)狀況。清華大學(xué)在 F1浮閥的基礎(chǔ)上開發(fā)出 ADV 微分浮閥[16]，進(jìn)一步提高了浮閥塔板傳質(zhì)效率。天津大學(xué)和科學(xué)院沈陽金屬所共同研究開發(fā)了碳化硅泡沫浮閥[17]，泡沫碳化硅使氣體以均勻的小氣泡穿過塔板，具有壓降低、漏液少及效率高等優(yōu)點(diǎn)。Glitsch 公司開發(fā)的高性能 Superfrac 塔板[18]，處理量較篩孔塔板和浮閥塔板高 20%～40%。鑒于浮閥塔板兼有泡罩塔板和篩孔塔板的優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石油化工、氣分等 裝置.